石料生產線中反擊破軸承安裝

石料生產線反擊破轉子采用在圓錐孔的雙列球面輥子軸承，以堅定套固定在主軸上，緊定套不得過緊和過松，建議按照相關數據裝配。

安裝前需要預先用塞尺測量軸承的原始徑向游隙，安裝軸承的軸頸，緊定套和軸承內圈均應涂上潤滑油。

本機配有液壓泵、接管、接頭、鉤頭扳手等工具，將液壓泵接在緊定套端部的螺孔中，打入高壓油，并逐步擰緊圓螺母。在這個過程中不斷檢測石料生產線反擊破軸承徑向游隙的減小量，使其達到表列值，整個擰緊過程不宜太快（建議分四次，每次間隙15~20分鐘），以防止內圈爆裂。

石料生產線反擊破轉子、帶輪脹套的安裝：安裝之前必須將軸及轉子（或帶輪）的軸孔清洗干凈。軸與轉子（或帶輪）的支承面，但不是安裝脹套的部位涂以二流化鉬潤滑脂；轉子（或帶輪）就位后先檢查所處位置是否正確，確認無誤之后用清洗劑再次擦洗脹套裝配位置，并涂上一層稀潤滑油，將脹套推入，用扳手使脹套與內外面初步貼合，并進一步找正。

三遍之后再以最后一遍之扭矩重復一次，確認牢靠之后為止：為了保證螺絲的正常工作，它的絲扣應涂滿油脂，但不得涂潤滑油和含二流化鉬的潤滑脂；拆除時必須分若干步沿直徑對面均勻的拆松，如果脹圈卡死，可以用小錘敲打里圈或用螺釘拔松外圈。

破碎力的大小及其作用點位置，取決于砂石物料的的物理力學性質、塊度組分、裝料數量、顎板的結構及齒形、破碎機的排料口尺寸等多種因素，測定破碎力的目的，不完全是為了確定其數值大小，還在于確定其變化規律及其各因素對破碎力的影響，從而可以根據其主要影響因素及其測定值，來導出破碎力的實驗分析公式，以此作為設計破碎機的主要依據。測定研究表面，在顎式破碎機動顎一個運動循環中，破碎力從零變到最大，再由最大變到零，其運動時間與物料破碎階段基本對應，且其對應點位置沿腔高方向往復移動一次。無破碎力的運動時間與破碎腔的排料階段基本對應。